大家先看看上面的2張壓接好端子的照片，發(fā)現(xiàn)端子上都有油。

肯定會(huì)有人要問，端子上面怎么會(huì)有油呢？

首先，我們要分清油的來源。如果是模具帶出來的，那會(huì)影響電性能。如果是原材料自身帶有油，那就是原材料供應(yīng)商自己涂上去的。

還好，經(jīng)過確認(rèn)，是原材料就自身帶油。那么為什么原材料供應(yīng)商要自己涂油上去呢？

原來這種油的專業(yè)說法叫做：潤(rùn)滑劑

加潤(rùn)滑劑是用來緩解各種失效機(jī)制 （腐蝕、磨損），以及減少端子的插入力，對(duì)整體的性能是不影響的。像TE這樣的公司對(duì)油有很深入的研究，一般不用擔(dān)心。

估計(jì)各位一看，原來潤(rùn)滑劑這么好，我也加吧。。。。。

首先潤(rùn)滑劑就是錢，在物料成本的控制這么嚴(yán)格的情況下，首先考慮一下愿不愿意花這個(gè)錢。

其次潤(rùn)滑劑也不是隨便用的啊，還得看你會(huì)不會(huì)用。在潤(rùn)滑劑失效的情況下，潤(rùn)滑劑將不能提供預(yù)期的保護(hù)。此外，潤(rùn)滑劑的失效可能會(huì)導(dǎo)致其他的失效機(jī)制（這個(gè)失效機(jī)制在不使用潤(rùn)滑劑時(shí)是不會(huì)發(fā)生的）。懂了吧，潤(rùn)滑劑還得看你會(huì)不會(huì)用，觸碰了下面的失效方式，反而得不償失，

引起潤(rùn)滑油失效的原因如下：

1. 溫度極限――潤(rùn)滑劑被用在太高或太低溫的情況下，可能會(huì)引起其組成成分的失效（在高溫下蒸發(fā)或者在低溫下呈蠟狀并脆化等）。

2. 紫外線暴露――可能導(dǎo)致潤(rùn)滑劑的成分分解。

3. 環(huán)境的反應(yīng)――潤(rùn)滑劑所包含的成分可能與環(huán)境污染物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)（氯化物、硫化物等）。

4. 制造過程不兼容――潤(rùn)滑油可能被連接器的制造過程干擾或移除（如焊接、清潔、擦拭等）。

5. 老化――一些潤(rùn)滑劑的成分可能會(huì)隨著時(shí)間的變長(zhǎng)而失效。

當(dāng)使用潤(rùn)滑劑時(shí)應(yīng)考慮到一些特定的潤(rùn)滑劑失效機(jī)制，其如下所示：

組成成分損失――單相或多相潤(rùn)滑劑或覆蓋物的一個(gè)或多個(gè)成分可能會(huì)發(fā)生蒸發(fā)或機(jī)械損耗失效。這些失效是由熱應(yīng)力、固有的化學(xué)不穩(wěn)定性、表面張力驅(qū)動(dòng)的遷移 （例如毛細(xì)潤(rùn)濕）和/或者潤(rùn)濕、擦拭等。任何潤(rùn)滑劑或涂覆材料或者其組成成分留在表面上的部分可能不再提供原來所期望保護(hù)，而且有可能會(huì)促進(jìn)端子的失效。

6. 低溫凝固――潤(rùn)滑劑有一個(gè)溫度范圍，低于那個(gè)溫度下限值液態(tài)潤(rùn)滑材料會(huì)變?yōu)楣腆w（這是潤(rùn)滑劑的性質(zhì)）。如果是這樣，其本身不會(huì)引起失效，接觸界面的小擾動(dòng)可能導(dǎo)致導(dǎo)電表面被實(shí)體潤(rùn)滑劑支撐起來，并引起電性接觸中斷。潤(rùn)滑劑的這種失效與潤(rùn)滑劑的屬性（如凝固點(diǎn)溫度）、涂覆厚度、端子的設(shè)計(jì)和使用等組合原因相關(guān)。

7. 組成成分失效――單相或多相潤(rùn)滑劑或涂層的一個(gè)或多個(gè)成分與環(huán)境和/或在酶的作用下發(fā)生反應(yīng)而分解，生成揮發(fā)性化合物或絕緣漆膜。被氧化的潤(rùn)滑材料可能不再會(huì)提供原來期望的保護(hù)。氧化物由于其本身的性質(zhì)可能引起接觸失效，或促進(jìn)接觸界面腐蝕。

8. 組件侵襲――某些類型的潤(rùn)滑劑添加物可能會(huì)導(dǎo)致非晶體熱塑性材料（如聚碳酸酯和聚丙烯腈）的龜裂/裂紋等。

9. 碎片的陷阱――潤(rùn)滑劑用在灰塵環(huán)境（紙粉塵、纖維、污垢等）可以導(dǎo)致失效。它會(huì)把塵粒固定在端子的接觸區(qū)域（例如灰塵被潤(rùn)滑劑粘?。?。如是一塊灰塵被困的接觸區(qū)域內(nèi)并且擦除動(dòng)作不能移出它，這可以導(dǎo)致研磨磨損和（或）引起電氣開路。

10. 摩擦聚合反應(yīng)――在此過程中，微動(dòng)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致表面的潤(rùn)滑劑聚合在一起，從而形成難以穿透的非導(dǎo)電膜。這種機(jī)制是主要是在鈀基的電鍍系統(tǒng)中發(fā)生。